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SMES製造実行システム(SIE Manufacturing Execution System)
全体の生産業務プロセスの全ライフサイクル管理を担当して、人、マシン、材料、方法、環境、測定を管理対象として、KP I業績評価を手段として、バーコードとロットの流通と生産計画の実行管理を主軸とします、
企業が合理的に生産スケジュールを手配して、プロセスフローを最適化して、製品品質を改善して、作業場の物流管理を強化して、エネルギー損失を下げて、在庫を減らして、コストを下げて、リーン生産と細分化管理を実現して、企業の製造能力を全面的に向上させて改善するのを助けて、
リアルタイムのデータ照会と分析機能は、企業の管理者と指導層に意思決定サポートを提供し、市場の変化に迅速かつ正確に反応し、企業の市場競争力を総合的に向上させることができます。
ポジショニング:
MOMプラットフォームに基づいて開発された拡張可能な製造実行システム。
価値提案:
SIEのMESプラットフォームはERP、PLM、APS、QMS、WMS、SCADAなどの川上・川下システムを接続し、協同作業能力を向上させ、多工場、組織を跨いで協同運営するデジタル化プラットフォームの構築をサポートし、異なる業務分野の拡張と協同設計、製造、納品のニーズを満たし、自動化と製造管理、企業管理、サプライチェーン管理などのシームレスな接続を確立させ、生産の柔軟性と運営管理効率を確実に高めます。
製造過程の全プロセストレーサビリティを実現し、製品品質を向上させる。
製造仕様と操作ガイドを定義し、オペレーターのスキルを向上させる。
リアルタイムで注文の進捗状況を追跡し、企業の時間通りの納品能力を向上させる。
生産資源の迅速な調整とスケジューリングにより、資源の無駄を減らす。
生産プロセスを最適化し、生産のボトルネックと無駄を減らし、生産性を向上させる。
リアルタイムのデータ収集、分析、フィードバックにより、データ駆動型の意思決定を実現。
製造業は人件費の高さに直面します!資材在庫のバックログが大きいです!輸送効率が低いです!重要な業務段階で不正行為が頻発します!
量が少なく品種が多い生産要求は生産過程に対する要求がますます高くなり、競争がますます激しくなるため、利益がますます低くなり、コストコントロールや生産品質に対する要求がより高くなり、生産過程における人、マシン、材料、方法、環境をうまく管理するのが生産に大きな影響を与えています
ビジネスシナリオの包括的な
業務シーンのカバー範囲は広く、作業注文管理、生産前準備、生産収集、入庫報告などの段階をカバーし、同時にランプの異常、エッジ収集、生産リワーク、ESOP、工場内物流、人員スケジューリング業績などの機能モジュールも含まれています。
SIEMESシステムは企業のために包括的な生産トレーサビリティシステムを確立して、加工された各製品に対して個別に品質追跡を行うことができて、製品に関連する品質管理データを記録して、生産過程の品質管理レベルを高めて、製品の品質を保障します。
高度な統合と協同SIEMESシステムはプラットフォームの他のシステム(例えばERP、APS、WMS、SCM、PLMなど)と高度に統合し、協同することができ、データの共有とビジネスプロセスの協同を実現し、企業全体の運営効率と協同能力を高めることができます。
カカスタマイズ可能が高いSIEMESシステムは企業の実際の需要と業務特徴に基づいてカスタマイズ開発を行うことができて、企業の異なる業界、異なる規模と異なる管理モードの下での個性的な需要を満たすことができる。同時に、システムは豊富な二次開発インタフェースと拡張性を提供し、企業が後続のアップグレードと拡張を行うのに便利です。
全国各地の企業に緊密に連携したオンサイトサービスとサポートを提供できます。
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